Niestandardowe pierścienie tłokowe z PTFE i pierścienie prowadzące | Dynamiczne uszczelnienia odporne na wysokie zużycie

Przegląd produktu i precyzyjna produkcja

Nasze precyzyjne pierścienie tłokowe i pierścienie prowadzące z PTFE, przeznaczone do nie smarowanych (bezolejowych) i suchych gazowych sprężarek tłokowych, cylindrów hydraulicznych i siłowników pneumatycznych, zapewniają niskie tarcie dynamiczne uszczelnienie i prowadzenie tłoka. Obróbka skrawaniem z najwyższej jakości pierwotnych lub napełnionych materiałów PTFE eliminuje potrzebę stosowania smaru płynnego, jednocześnie zapobiegając kontaktowi metalu z metalem między tłokiem a ścianą cylindra.

Dostępne w wersji ciągłej, prostej (przylgowej), ciętej pod kątem (45°), schodkowej i zakładkowej, nasze pierścienie tłokowe z PTFE zapewniają optymalną kontrolę przedmuchów, stabilność wymiarową i długą żywotność w trudnych warunkach mechanicznych i termicznych.

Kluczowe zalety wydajności

• Praca na sucho / bez smarowania: Wyjątkowo niski współczynnik tarcia umożliwia płynny ruch posuwisto-zwrotny w całkowicie bezolejowych układach sprężarek, zachowując czystość gazu procesowego.

• Wyjątkowa odporność na zużycie: Specjalnie opracowane, napełnione związki (brąz, węgiel, grafit, włókno szklane) znacznie zmniejszają tempo zużycia i wydłużają okresy międzyprzeglądowe.

• Szeroki zakres temperatur: Niezawodna praca w temperaturach od kriogenicznej -200°C (-328°F) do +260°C (+500°F).

• Uniwersalna odporność chemiczna: Odporny na agresywne gazy chemiczne, czynniki chłodnicze i korozyjne opary procesowe w zakresie pH 0–14.

• Niestandardowe konstrukcje połączeń: Elastyczne geometrie połączeń (stykowe, kątowe, schodkowe, zakładkowe) zapewniają szczelne, dynamiczne uszczelnienie i uproszczony montaż na tłokach pełnych lub dzielonych.

Opcje materiałowe

• Virgin PTFE: Najlepsze do zastosowań spożywczych, farmaceutycznych, kriogenicznych lub lekkich zastosowań chemicznych, gdzie wymagana jest maksymalna czystość.

• PTFE wypełniony brązem (40%–60% brązu): Zapewnia maksymalną wytrzymałość na ściskanie, doskonałą przewodność cieplną i wyjątkową odporność na zużycie w ciężkich sprężarkach gazowych.

• PTFE wypełniony węglem/grafitem: Idealny do nie smarowanych zastosowań gazowych, o wysokiej prędkości i w wilgotnych środowiskach gazowych o niskich wymaganiach dotyczących tarcia.

• PTFE wypełniony włóknem szklanym: wysoka odporność na zużycie i stabilność chemiczna w zastosowaniach gazowych lub pneumatycznych, w których występuje ścieranie.

Główne zastosowania

• Tłokowe sprężarki gazu: Sprężarki powietrza, azotu, wodoru, tlenu, dwutlenku węgla i CNG, działające bez smarowania olejem.

• Urządzenia kriogeniczne: turbiny rozprężne i pompy zimne obsługujące skroplony gaz ziemny (LNG), ciekły azot lub tlen.

• Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne: cylindry przemysłowe o wysokiej wytrzymałości, wymagające płynnego ruchu bez zakleszczeń i odporności chemicznej.

• Systemy medyczne i powietrza do oddychania: Czyste, bezolejowe pompy zasilające powietrze medyczne i sprężarki do koncentratorów tlenu.

Zapewnienie jakości, kontrola i pakowanie

• Precyzyjna kontrola wymiarowa: 100% pomiar średnicy zewnętrznej (OD), średnicy wewnętrznej (ID), szerokości osiowej, promieniowej grubości ścianki i tolerancji szczeliny połączenia przy użyciu cyfrowych suwmiarek i wysokościomierzy.

• Kontrola jakości powierzchni i wykończenia: Rygorystyczne kontrole wizualne i optyczne zapewniają gładkie powierzchnie uszczelniające, wolne od nadlewu, mikropęknięć lub zadziorów po obróbce skrawaniem.

• Indywidualne opakowanie ochronne: Zapakowane w indywidualne, antystatyczne worki polietylenowe i tekturowe pudełka z przegrodami, aby chronić geometrię pierścienia i krawędzie uszczelniające podczas transportu.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, podając wymiary otworu cylindra, różnicę ciśnień i medium gazowe, aby otrzymać zalecenia techniczne i konkurencyjną ofertę.