/
/
Niestandardowe Złącza Rur Liniowane PTFE | Odporność na Korozyję Spawane Trójnikowe
Niestandardowe Złącza Rur Liniowane PTFE | Odporność na Korozyję Spawane Trójnikowe

Niestandardowe Złącza Rur Liniowane PTFE | Odporność na Korozyję Spawane Trójnikowe

Product Introduction

Ciężkie elementy rurociągów ze stali wyłożone PTFE oraz boczne trójnikowe dla ekstremalnego przetwarzania chemicznego. Odporność na wysokie próżnie, obramowanie pełnej twarzy i testowanie zgodne z normą ISO.
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

Przegląd produktu i dostosowanie

Nasze dostosowane elementy rurociągowe ze stali z wyściółką z PTFE i PFA, zaprojektowane do trudnych środowisk przetwarzania chemicznego, zapewniają pełną ochronę przed korozją dla linii transportu agresywnych płynów. Zaprojektowane z obudowami zewnętrznymi z grubościennej stali węglowej lub nierdzewnej oraz płynnie formowanych wyściółek z fluoropolimerów, te elementy łączą wysoką odporność na ciśnienie mechaniczne z pełną inertnością chemiczną.

Produkujemy elementy o standardowych i niestandardowych geometriach – w tym równe trójnikowe, zmniejszające trójnikowe boczne, łokcie, reduktory koncentryczne i krzyżowe – z dostosowanymi konfiguracjami spoin do układu rurociągu.

Główne korzyści wydajnościowe

  • Uniwersalna odporność chemiczna: Gęsta wyściółka z PTFE/PFA chroni wewnętrzne powierzchnie przed silnymi kwasami (HCl, H₂SO₄, HF), reaktywnymi zasadami i rozpuszczalnikami organicznymi.

  • Płynne rozrzucenie spoin (pełne uszczelnienie twarzy spoin): Formowana wyściółka płynnie rozciąga się po twarzach spoin, tworząc integralną powierzchnię uszczelki, eliminując ścieżki wycieków.

  • Stabilność w próżni i wysokich temperaturach: Pasteryzacja termiczna i specjalne rowki blokujące zapobiegają zapadaniu się wyściółki w pełnej próżni przy podwyższonych temperaturach pracy.

  • Trwała struktura zewnętrzna: Odporna zgrzewana obudowa ze stali radzi sobie ze zewnętrznym stresem mechanicznym, szokiem termicznym i wibracjami w wymagających środowiskach przemysłowych.

  • Gładka wewnętrzna powierzchnia rury: Nieprzyczepna powierzchnia fluoropolimeru zmniejsza spadek ciśnienia, zapobiega tworzeniu się osadów i upraszcza płukanie CIP/SIP.

Specyfikacje techniczne

  • Nominalny rozmiar rury (NPS): 1" do 24" (DN25 do DN600); niestandardowe wymiary na prośbę.

  • Materiały wyściółek: PTFE (Politetrafluoroetylen), PFA (Perfluoroalkoksy) lub FEP.

  • Materiały obudowy: Stal węglowa (A106/A53, WPB), stal nierdzewna (304/304L, 316/316L).

  • Standardy spoin: ANSI B16.5 Class 150/300, EN 1092-1 PN10/PN16, JIS 10K.

  • Zakres temperatur: -29°C do +200°C (-20°F do +392°F).

Główne zastosowania

  • Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne: Transport stężonych kwasów, gorących gazów halogenu i wysoce korozjogennych reagentów chemicznych.

  • Farmacja i chemia drobna: Linie transportu płynów o wysokiej czystości wymagające niekontaminujących, inertnych powierzchni.

  • Produkcja energii i systemy FGD: Pętle desulfuryzacji spalin, zakłady oczyszczania wody i jednostki regeneracji kwasów.

  • Górnictwo i rafinacja metali: Obwody lizy kwasowej, linie roztworów picklingowych i rurociągi transportowe past.

Kontrola jakości i testowanie

  • 100% testowanie iskrowe: Niszczące testowanie elektrostatyczne z wysokim napięciem (do 20 kV) zapewnia pełną integralność wyściółki bez dziurek iglących lub mikro pęknięć.

  • Precyzyjna inspekcja: Testowanie hydrostatyczne pod ciśnieniem, weryfikacja wymiarów i kontrole wewnętrznych powierzchni za pomocą boreskopu przed wysyłką.

  • Opakowanie eksportowe: Pokrywy twarzy spoin, ochronne nakrętki końcowe i solidne skrzynie drewniane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.